சிறிய சுற்று பாட்டில் லேபிளிங் இயந்திரங்கள் சந்திக்கும் பல்வேறு சிக்கல்கள்

சிறிய சுற்று பாட்டில் லேபிளிங் இயந்திரங்கள்தினசரி பயன்பாட்டில் பல்வேறு பிரச்சனைகளை சந்திக்க நேரிடும். பின்வருபவை Chunlei Xiaobian என்ன சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும் என்பதை விளக்குகிறார்:

1. லேபிள் ஆஃப்செட் அல்லது வளைவு:

வட்ட பாட்டிலுடன் இணைக்கப்படும் போது லேபிள் ஆஃப்செட் அல்லது வளைந்திருக்கும். லேபிள் கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது லேபிளிங் ஹெட், பாட்டில் விட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், மோசமான லேபிளின் தரம் அல்லது இயந்திர அதிர்வு ஆகியவற்றின் தவறான சரிசெய்தல் காரணமாக இது ஏற்படலாம்.

2. துல்லியமற்ற லேபிளிங் நிலை:

பாட்டிலின் முன்னமைக்கப்பட்ட நிலையில் லேபிள் துல்லியமாக இணைக்கப்படவில்லை. இது துல்லியமற்ற சென்சார் உணர்தல், தவறான லேபிளிங் ஹெட் பொசிஷன் செட்டிங், பாட்டில் பொசிஷனிங் டிவைஸ் தோல்வி அல்லது கண்ட்ரோல் சிஸ்டம் பிரச்சனைகள் காரணமாக இருக்கலாம்.

3. லேபிள் சுருக்கங்கள் அல்லது குமிழ்கள்:

பாட்டில் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்படும் போது லேபிள் சுருக்கங்கள் அல்லது குமிழ்கள். இது வழக்கமாக லேபிளுக்கும் பாட்டிலுக்கும் இடையே உள்ள காற்று தீர்ந்து போகாதது, லேபிள் போதுமான ஒட்டும் தன்மை இல்லாதது, பாட்டிலின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இல்லாதது அல்லது லேபிளை அனுப்பும் வேகம் பாட்டில் சுழற்சி வேகத்துடன் பொருந்தவில்லை.

4. இயந்திரம் சிக்கி அல்லது உடைந்த லேபிள்:

அனுப்பும் செயல்பாட்டின் போது லேபிள் சிக்கி அல்லது உடைந்துவிட்டது, இதன் விளைவாக பாட்டிலுடன் சாதாரணமாக இணைக்க முடியவில்லை. இது சேதமடைந்த லேபிள் கன்வேயர் பெல்ட், லேபிள் சென்சார் தோல்வி, நியாயமற்ற லேபிள் பெட்டி வடிவமைப்பு அல்லது லேபிள் தர சிக்கல்கள் போன்ற காரணங்களால் இருக்கலாம்.

5. இயந்திர செயலிழப்பு அல்லது பணிநிறுத்தம்:

லேபிளிங் இயந்திரம் செயல்பாட்டின் போது திடீரென நின்றுவிடுகிறது அல்லது தோல்வியடைகிறது, இது மின் சிக்கல்கள், மோட்டார் செயலிழப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தோல்வி அல்லது இயந்திர பாகங்கள் சேதம் காரணமாக இருக்கலாம்.

6. கடினமான சரிசெய்தல்:

வெவ்வேறு அளவுகள் அல்லது வடிவங்களின் பாட்டில்களுக்கு, லேபிளிங் இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் அமைப்புகளை சரிசெய்ய வேண்டும். சரிசெய்தல் செயல்முறை சிக்கலானதாகவோ அல்லது கடினமாகவோ இருந்தால், அது உற்பத்தி திறன் மற்றும் லேபிளிங் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

7. அதிக பராமரிப்பு செலவு:

லேபிளிங் இயந்திரத்திற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, இதில் சுத்தம் செய்தல், பகுதிகளை மாற்றுதல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை அடங்கும். பராமரிப்புச் செலவு அதிகமாக இருந்தால், அது நிறுவனத்தின் இயக்கச் செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.

8. லேபிள் கழிவு:

தவறான லேபிளிங் அல்லது இயந்திர செயலிழப்பு போன்ற காரணங்களால், லேபிள் கழிவுகள் ஏற்படலாம், இது நிறுவனத்தின் விலையை அதிகரிக்கும்.

இந்த சிக்கல்களின் நிகழ்தகவைக் குறைக்க, நிறுவனங்கள் நம்பகமான தரத்துடன் லேபிளிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கவனிப்பைச் செய்ய வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஆபரேட்டர்கள் தொழில்முறை பயிற்சியைப் பெற வேண்டும் மற்றும் லேபிளிங் இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் லேபிளிங் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சாதனங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

இந்த சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது:

பொதுவான பிரச்சனைகளை தீர்க்கசிறிய சுற்று பாட்டில் லேபிளிங் இயந்திரங்கள், பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்:

1. லேபிள் ஆஃப்செட் அல்லது வளைவு:

லேபிள் கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் லேபிளிங் ஹெட் ஆகியவற்றின் சரிசெய்தல் துல்லியமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் மறுசீரமைக்கவும்.

பாட்டில் விட்டத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் அல்லது மாற்றியமைக்க இயந்திரத்தில் வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள பாட்டில்களின் அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

லேபிள்களின் தட்டையான மற்றும் ஒட்டும் தன்மையை உறுதி செய்ய நல்ல தரமான லேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும்.

லேபிளிங்கில் அதிர்வின் தாக்கத்தைக் குறைக்க, இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.

2. துல்லியமற்ற லேபிளிங் நிலை:

சென்சார் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால் அதை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

லேபிளிங் தலையின் நிலையை சரிசெய்து, அது பாட்டிலின் முன்னமைக்கப்பட்ட லேபிளிங் நிலையுடன் ஒத்துப்போகிறது.

பாட்டில் பொருத்துதல் சாதனம் அப்படியே உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

லேபிளிங்கின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அளவுருக்களை அளவீடு செய்யவும்.

3. லேபிள் சுருக்கங்கள் அல்லது குமிழ்கள்:

பாட்டிலின் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், தூசி அல்லது கிரீஸ் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

லேபிளின் ஒட்டும் தன்மையை சரிபார்த்து, பாட்டிலுக்கு ஏற்ற லேபிளை தேர்வு செய்யவும்.

லேபிளுக்கும் பாட்டிலுக்கும் இடையே உள்ள காற்று தீர்ந்துவிட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, பாட்டில் சுழற்சி வேகத்துடன் பொருந்துமாறு லேபிளை அனுப்பும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

4. இயந்திரம் சிக்கி அல்லது உடைந்த லேபிள்கள்:

லேபிள் கன்வேயர் பெல்ட் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை புதியதாக மாற்றவும்.

லேபிள் சென்சார் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும்.

லேபிள் பெட்டியின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தி, அனுப்பும் செயல்பாட்டின் போது லேபிள் சிக்கிக்கொள்ளாமல் அல்லது உடைந்துவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

லேபிளின் தரத்தைச் சரிபார்த்து, எளிதில் உடைக்கக்கூடிய லேபிள்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

5. இயந்திர செயலிழப்பு அல்லது பணிநிறுத்தம்:

பவர் கார்டு மற்றும் மோட்டாரை தவறாமல் சரிபார்த்து அவை சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்யவும்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.

தோல்விகளைத் தவிர்க்க இயந்திர பாகங்களில் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கவும்.

தேவைப்பட்டால், வயதான பாகங்களை மாற்றவும் அல்லது உபகரணங்களை மேம்படுத்தவும்.

6. கடினமான சரிசெய்தல்:

ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களின் சரிசெய்தல் முறைகளை நன்கு அறிந்துகொள்ள உதவும் விரிவான செயல்பாட்டு கையேடுகள் மற்றும் பயிற்சிப் பொருட்களை வழங்கவும்.

சரிசெய்தலின் சிரமத்தைக் குறைக்க, சரிசெய்ய எளிதான இயந்திர அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

ஆபரேட்டர்களுக்கு ரிமோட் அல்லது ஆன்-சைட் ஆதரவை வழங்க தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழுவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

7. அதிக பராமரிப்பு செலவு:

நம்பகமான தரம் மற்றும் எளிதான பராமரிப்புடன் லேபிளிங் மெஷின் பிராண்டைத் தேர்வு செய்யவும்.

உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க, உபகரணங்களை தொடர்ந்து பராமரித்து சுத்தம் செய்யவும்.

பகுதிகளை மாற்றுவதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் வசதியாக ஒரு மட்டு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளவும்.

சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து தீர்க்க ஒரு தடுப்பு பராமரிப்பு உத்தியை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.

8. லேபிள் கழிவு:

லேபிளிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் தேவையற்ற லேபிள் கழிவுகளை குறைக்கவும்.

லேபிளிங்கின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, சாதன அளவுருக்களை தவறாமல் சரிபார்த்து அளவீடு செய்யவும்.

கழிவுகள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்க நிராகரிக்கப்பட்ட லேபிள்களை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தவும்.

மேலே உள்ள நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், பொதுவான பிரச்சனைகள்சிறிய முழு தானியங்கி சுற்று பாட்டில் லேபிளிங் இயந்திரங்கள்திறம்பட தீர்க்க முடியும், சாதனங்களின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நிறுவனங்களின் இயக்க செலவுகள் குறைக்கப்படலாம்.