ரிவைண்டர்களின் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு வலி புள்ளிகளை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

Chunlei 15 ஆண்டுகளாக ஆட்டோமேஷன் துறையில் ஆழ்ந்த ஈடுபாடு கொண்டவர் மற்றும் சாதனங்களை ரிவைண்டிங் செய்வதில் ஆழ்ந்த அனுபவம் பெற்றவர். வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தியில் உள்ள மிகவும் தொந்தரவான சிக்கல்கள் குறித்து, எங்கள் நிறுவனம் பின்வரும் புள்ளிகளை சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளது:நிலையற்ற பதற்றம், விலகல் மற்றும் சீரற்ற விளிம்புகள், தொந்தரவான மாற்றம், மற்றும் தொடக்க/நிறுத்தம் மற்றும் பிளவுபடுத்தும் போது எளிதில் ஏற்படும் குறைபாடுகள். சந்தையில் உள்ள சாதாரண உபகரணங்கள் அதிக கழிவுகள், குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த தொழிலாளர்களின் திறன்களை நம்பியிருப்பதற்கான காரணம் கிட்டத்தட்ட இந்த செயல்முறை குறைபாடுகள் காரணமாகும். மேலே உள்ள சிக்கல்களுக்கு எங்கள் உபகரணங்கள் முழு இலக்கு மேம்படுத்தல்களை உருவாக்கியுள்ளன. அனைத்து தீர்வுகளும் உண்மையிலேயே செயல்படுத்தப்பட்டு, வாடிக்கையாளர்களுக்கு இழப்புகளைக் குறைக்கவும், விளைச்சலை மேம்படுத்தவும், உழைப்பைச் சேமிக்கவும் உதவும்.

I. நிலையற்ற பதற்றம் பிரச்சனையை முழுமையாக தீர்க்கவும்

பொதுவான தொழில் சிக்கல்: உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது, ​​ரோல் அளவு மாறிக்கொண்டே இருக்கும். ஸ்டார்ட்அப், ஷட் டவுன் மற்றும் ஸ்ப்லைஸ் பாஸ்சிங் ஆகியவற்றின் போது, ​​பதற்றம் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், எளிதில் நீட்டலாம், சுருக்கம் அடைகிறது அல்லது பொருளை உடைக்கிறது. ரிவைண்டிங் உள்ளே தளர்வாகவும் வெளியில் இறுக்கமாகவும் இருக்கலாம், மையச் சிதைவை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது வெளியில் இறுக்கமாகவும் தளர்வாகவும் இருக்கலாம், இதனால் ரோல் வெடிப்பு ஏற்படுகிறது, இதனால் அதிக கழிவு விகிதங்கள் ஏற்படும்.

எங்கள் தீர்வுகள்:

1. முழு-செயல்முறை மூடிய-லூப் டென்ஷன் + டேப்பர் டென்ஷன் சரிசெய்தல்:கணினி மதிப்பிடப்பட்ட பதற்றத்தை நாங்கள் நம்பவில்லை. நிகழ்நேரத்தில் துல்லியமாகத் தரவைச் சேகரிக்க டென்ஷன் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் சர்வோ மோட்டார்கள் நிகழ்நேரத்தில் சக்தியைச் சரிசெய்கிறது. ரோல் பெரிதாக வளரும்போது, ​​அமைப்பு தானாகவே ரீவைண்டிங் டென்ஷனைக் குறைக்கிறது, வெளிப்புற அடுக்குகள் உள் பொருள்களை நசுக்குவதைத் தடுக்கிறது. லேபிள் ஃபிலிம், ஃபிலிம் மற்றும் மெல்லிய காகிதத்திற்கு இது நிலையானதாக இருக்கும்.

2. நிகழ்நேர ரோல் விட்டம் கணக்கீடு + நிலைம இழப்பீடு:பெரிய மற்றும் சிறிய ரோல்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட மந்தநிலையைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய சுருள்கள் அதிக மந்தநிலையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பொருள் ஓவர்ஷூட் ஆகும்; சிறிய சுருள்கள் பொருளை இழுத்து உடைக்க வாய்ப்புள்ளது. எங்கள் கருவிகள் ரோல் விட்டத்தை நிகழ்நேரத்தில் கணக்கிடலாம் மற்றும் தானாக மந்தநிலை விசையுடன் பொருந்தலாம், எனவே ஸ்டார்ட்அப் திடீரென இழுக்காது மற்றும் பணிநிறுத்தம் ரோலை தளர்த்தாது, இது முழுவதும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

3. மூன்று-நிலை சுயாதீன பதற்றம் கட்டுப்பாடு:அவிழ்த்தல், இழுத்தல் மற்றும் ரீவைண்டிங் ஆகிய பதட்டங்கள் ஒருவருக்கொருவர் குறுக்கிடாமல் தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. லைனருடன் கூடிய லேபிள் பொருட்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு முகம் லேபிள் மற்றும் லைனர் தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, தவறான அமைப்பு, வழுக்குதல் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.

4. டான்சர் ரோலர் பஃபரிங் மற்றும் டேம்பிங்:பிளவுகளைக் கடந்து செல்லும் போது அல்லது திடீர் வேக மாற்றங்களின் போது உடனடி பதற்றம் தாக்கங்களைக் கையாள குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அனைத்து ஏற்ற இறக்கங்களையும் தாங்கி, திடீர் பொருள் உடைப்பு மற்றும் சுருக்கங்களை நீக்குகிறது.

5. பொருள் அளவுருக்களின் ஒரு தொடுதல் சேமிப்பு:காகிதம், PET படம் மற்றும் வெளியீட்டு படம் போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் அளவுருக்கள் அனைத்தும் கணினியில் சேமிக்கப்படுகின்றன. பொருட்களை மாற்றும் போது, ​​மீண்டும் மீண்டும் சோதனை ஓட்டங்கள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களின் அளவுரு சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து, ஒரு தொடுதலுடன் அவற்றை நினைவுபடுத்தவும்.

II. விலகல், சீரற்ற முடிவு முகங்கள் மற்றும் துல்லியமற்ற திருத்தம் ஆகியவற்றின் சிக்கல்களை முழுமையாக தீர்க்கவும்

பொதுவான தொழில் பிரச்சனை: வேகம் அதிகரித்தவுடன் இயந்திரம் விலகும். சாதாரண மின்சாரக் கண்களால் வெளிப்படையான ஃபிலிம் அல்லது மெல்லிய பொருட்களைக் கண்டறிய முடியாது, இதன் விளைவாக வளைந்த முடிக்கப்பட்ட ரோல் எண்ட் முகங்கள், சீரற்ற வெள்ளை விளிம்புகள் மற்றும் விளிம்பு படபடப்பு ஆகியவை நேரடியாக வாடிக்கையாளர் வருமானத்திற்கு வழிவகுக்கும். பல இயந்திரங்கள் இன்னும் நியூமேடிக் சிலிண்டர் திருத்தத்தை நம்பியுள்ளன, வேகம் அதிகரிக்கும் போது அதைத் தொடர முடியாது.

எங்கள் தீர்வுகள்:

1. பொருள் சார்ந்த கண்டறிதல் உணரிகள்:சாதாரண லேபிள்கள் மற்றும் காகிதங்களுக்கு ஒளிமின்னழுத்த கண்களைப் பயன்படுத்தவும்; வெளிப்படையான படம் மற்றும் வெளியீட்டு படத்திற்கு மீயொலி திருத்தம் பயன்படுத்தவும். பொருள் வெளிப்படையானதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், கண்டறிதல் தோல்வி இல்லாமல் அதைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய முடியும்.

2. சர்வோ அதிவேக திருத்தம், வேகமான மற்றும் நிலையான பதில்:பாரம்பரிய நியூமேடிக் சிலிண்டர் கரெக்ஷனை கைவிட்டு, சர்வோ கரெக்ஷனைப் பயன்படுத்தினால், பொருத்துதல் துல்லியமானது மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டின் கீழ் எந்த பின்னடைவும் இல்லை, அதிவேக உற்பத்தி விலகலை முழுமையாக தீர்க்கிறது.

3. வேரில் உள்ள விலகலை அகற்ற வன்பொருள் அடித்தளம்:சட்டமானது தடிமனாகவும், மன அழுத்தத்தை குறைக்கவும் உள்ளது, எனவே நீண்ட கால பயன்பாட்டினால் அது சிதைந்துவிடாது; அனைத்து உருளைகளும் இணையான தன்மையை உறுதி செய்கின்றன மற்றும் மாறும் வகையில் சீரானவை, இயந்திர அதிர்வு மற்றும் ரோலர் ரன்அவுட் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் கால விலகலை நீக்குகிறது.

4. இரண்டு-நிலை பிரிக்கப்பட்ட திருத்தம்:அன்விண்டிங் எண்ட் முதலில் சரிசெய்கிறது, மற்றும் ரிவைண்டிங் முடிவு இரண்டாம் நிலை நேர்த்தியான திருத்தத்தை செய்கிறது, விலகல் திரட்சி இல்லாமல் அடுக்காக அடுக்காகச் சரிசெய்கிறது, நீண்ட வலைப் பாதைகளில் கூட நேர்த்தியான முடிவை உறுதி செய்கிறது.

5. அறிவார்ந்த சமிக்ஞை வடிகட்டுதல்:பொருள் படபடப்பு மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளால் ஏற்படும் தவறான சமிக்ஞைகளை வடிகட்டுகிறது, திருத்தம் அலைவு மற்றும் விளிம்பு படபடப்பை நீக்குகிறது.

III. கடினமான மாற்றம், மெதுவான பிழைத்திருத்தம் மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த பணியாளர்களை நம்பியிருப்பதன் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்

பொதுவான தொழில் சிக்கல்: அகலம் அல்லது பொருளை மாற்ற அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்களால் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. புதியவர்களால் சரியாகச் சரிசெய்ய முடியாது. அமைவு நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் சோதனை ஓட்டங்கள் அதிக கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன. பிழைத்திருத்தம் மூலம் திறன் முற்றிலும் தடைபடுகிறது.

எங்கள் தீர்வுகள்:

1. பல செயல்முறை ரெசிபிகளின் ஒரு-டச் ரீகால்:டென்ஷன், டேப்பர், கரெக்ஷன் சென்சிட்டிவிட்டி மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான இயங்கும் வேகம் அனைத்தும் முன்பே சேமிக்கப்பட்டவை. தயாரிப்புகளை மாற்றும்போது, ​​மீண்டும் மீண்டும் பிழைத்திருத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை; அளவுருக்கள் ஒரு தொடுதலுடன் மாறுகின்றன.

2. பயனர் நட்பு வழிகாட்டி பிழைத்திருத்தம்:தொடுதிரை இடைமுகம் எளிமையானது மற்றும் உள்ளுணர்வு கொண்டது. அகலம் மற்றும் பொருள் தடிமன் அமைக்க படிகளைப் பின்பற்றவும், மூத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை நம்பாமல் அதைப் பயன்படுத்தலாம். சாதாரண ஊழியர்களும் இதை இயக்கலாம்.

3. விரைவான அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் அமைப்பு:ஏர் ஷாஃப்ட் விரைவான ரோல் மாற்றம், கூறுகளை விரைவாக சரிசெய்தல் மற்றும் அகற்றுதல், குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்களை மாற்றுவதற்கான வேலையில்லா நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது.

4. ஒரு தொடு தானியங்கி சென்சார் அளவுத்திருத்தம்:பதற்றம் மற்றும் திருத்தம் மின்சார கண்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் கைமுறை அளவுத்திருத்தம் தேவையில்லை. கணினி தானாகவே அளவீடு செய்து, நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

IV. பெரிய தொடக்க/நிறுத்த தாக்கம் மற்றும் பிளவுகளைக் கடக்கும் போது ஏற்படும் பல குறைபாடுகளின் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்

பொதுவான தொழில் சிக்கல்: தொடக்க/நிறுத்த வேகம் மிகவும் திடீர், எளிதில் உடைந்து பொருள் அல்லது தளர்வு மற்றும் சுருக்கங்களை ஏற்படுத்துகிறது. வலை பிளவின் தடிமன் பெரியது, மற்றும் உருளைகளை கடக்கும்போது பதற்றம் திடீரென மாறுகிறது, இதனால் 100% சுருக்கங்கள் மற்றும் குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. கைமுறையாக கண்காணிப்பு மற்றும் வேகக் குறைப்பு தேவை, இதன் விளைவாக அதிக தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பெரிய இழப்புகள் ஏற்படும்.

எங்கள் தீர்வுகள்:

1. S-வளைவு நெகிழ்வான தொடக்கம்/நிறுத்தம்:வேக மாற்றம் மிகவும் மென்மையானது, திடீர் முடுக்கம் அல்லது திடீர் குறைவின் தாக்கம் இல்லாமல், பொருளை நீட்டுதல் அல்லது தளர்த்துதல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

2. தானியங்கி பிளவு அங்கீகாரம், தானியங்கி வேக மாற்றம் மற்றும் பதற்றம் சரிசெய்தல்:மின்கண் ஒரு பிளவைக் கண்டறியும் போது, ​​கருவி தானாகவே வேகத்தைக் குறைத்து, பதற்றத்தை நன்றாகச் சரிசெய்து, ரோலர் செட் மூலம் சீராகச் செல்லும். ஸ்பிலைஸ் கடந்து சென்ற பிறகு, கைமுறையாக வருகை இல்லாமல் தானாகவே அதிவேக உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்குகிறது, இது பிளவு குறைபாடுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

3. பொருள் உடைப்பில் தானியங்கி பாதுகாப்பு நிறுத்தம்:பொருள் உடைப்பு கண்டறியப்பட்டதும், உபகரணங்கள் உடனடியாக நிறுத்தப்பட்டு பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது, உருளைகள் தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் உருளைச் சுற்றிலும், இயந்திர செயலிழப்பு மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

V. மோசமான மல்டி-மெட்டீரியல் அடாப்டபிலிட்டி மற்றும் அவுட்-ஆஃப்-சின்க் டபுள்-லேயர் மெட்டீரியல்களின் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்

பொதுவான தொழில் பிரச்சனை:மெல்லிய பொருட்கள் எளிதில் நீண்டு, தடித்த பொருட்கள் எளிதில் நழுவுகின்றன. லேபிள் முகம் மற்றும் லைனர் கொண்ட இரட்டை அடுக்கு பொருட்கள் தவறான சீரமைப்பு, இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் ஒத்திசைவற்ற செயல்பாட்டிற்கு ஆளாகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தகுதி விகிதங்கள் கிடைக்கும்.

எங்கள் தீர்வுகள்:

1. முகம் மற்றும் லைனருக்கான சுயாதீன பதற்றம் கட்டுப்பாடு:இரட்டை அடுக்கு லேபிள் பொருட்களுக்கு, லைனர் அன்வைண்டிங் மற்றும் ஃபேஸ் மெட்டீரியல் ஃபீடிங் ஆகியவை தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது இன்டர்லேயர் ஸ்லிபேஜ் மற்றும் லேபிள் இடப்பெயர்ச்சியை முற்றிலும் நீக்குகிறது.

2. சரிசெய்யக்கூடிய இழுவை அழுத்தம்:பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் படி உருளை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும். மென்மையான பொருட்கள் நசுக்கப்படுவதில்லை, கடினமான பொருட்கள் நழுவுவதில்லை.

3. பல அச்சு வேக ஒத்திசைவு:அன்வைண்டிங், டிராக்ஷன் மற்றும் ரிவைண்டிங் வேகம் ஆகியவை நிகழ்நேரத்தில் வேக வேறுபாடு இல்லாமல் பொருந்துகின்றன, இது வேரில் நீட்சி மற்றும் சுருக்கத்தை நீக்குகிறது.

எங்கள் ரீவைண்டிங் உபகரணங்கள் பொதுவான தொழில் சிக்கல்களைத் தீர்க்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது அனுபவம் வாய்ந்த தொழிலாளர்களின் உணர்வை நம்பவில்லை; மாறாக, இது வாடிக்கையாளர்கள் உழைப்பைச் சேமிக்கவும், கழிவுகளைச் சேமிக்கவும், விளைச்சலை மேம்படுத்தவும், திறனை அதிகரிக்கவும் உதவும் அறிவார்ந்த உபகரண வழிமுறைகளை நம்பியுள்ளது.